С 2016 года российский завод Pilkington осуществляет экспортные поставки высокотехнологичного стекла с магнетронным напылением в Дубай, Ливан, Ирландию и Австралию. Как сообщил Дмитрий Сулин, член Совета директоров группы компаний SP Glass, в которую входит завод, на конец текущего года уверенно экспортируется 30% объема продукции.
- Речь идет не о простых продуктах, поставляемых за рубеж другими российскими стекольными компаниями, а именно о дорогих и высокотехнологичных, - подчеркнул Дмитрий Сулин. Это стекло используется для остекления жилищных комплексов Мельбурна, а также крупного медицинского центра, расположенного в Джебель-Али.
Напыление Double Silver, использующееся в энергоэффективных моделях Pilkington Suncool и Lifeglass, содержит больше 15 слоев. Толщина каждого - менее двадцати нанометров. Благодаря этому стекло приобретает отличные теплоизоляционные свойства, обеспечивает эффективную защиту от солнца и высокий уровень пропускания света. Именно такие модели и составляют большую часть продукции, предназначенной для экспорта.
Произведенное на предприятиях ГК SP Glass стекло стало первым российским продуктом экспорта, которое прошло автоматическую регистрацию и автовыпуск таможенной декларации. Эта технология, принятая в 2015 году, значительно ускоряет процесс совершения таможенных операций. Так, продукция, отправленная в Ирландию, прошла регистрацию за 2 минуты 26 секунд.
Для заказчиков из-за рубежа доступны листы стекла различных размеров. Самым востребованным у строителей является полноразмерный формат «Джамбо» (6000 Х 3210 мм). Для него не подходят стандартные контейнеры, а также требуются специальные методы крепления. В 2016 году SP Glass стала первой российской компанией, наладившей поставки стекла в формате «Джамбо» по морю. Таким способом продукцию получают заказчики из Бейрута, Джебель-Али, Мельбурна и Нине.
Благодаря возросшему спросу, в уходящем году российский завод произвел рекордное количество стекла с магнетронным напылением среди всех предприятий Pilkington в мире. По словам Дмитрия Сулина, наибольшая производственная мощность была достигнута в сентябре. С учетом того, что установка, необходимая для нанесения покрытия, была запущена в конце 2014 года, для налаживания качественного производства компании потребовалось меньше полутора лет.