Экструзия – этот метод формовки пластичных материалов очень популярен во всем мире. Благодаря ему можно быстро изготавливать серийные изделия из резины, пластмассы, белоксодержащих смесей и т.д.
Сам процесс представляет собой беспрерывное проталкивание сырьевой смеси через формовочное отверстие. Таким образом, на выходе можно получить уже сформированную единицу. Основным рабочим механизмом такого устройства являются шнеки экструдера. Они работают подобно спирали в мясорубке, которая проталкивает мясо к выходу.
Из-за постоянного движения и трения данная деталь часто выходит из строя. Ее покупка довольно сильно может ударить по карману производителя, да и найти требуемый размер шнека не всегда просто. Но выход есть – изготовить шнек можно самостоятельно. Главное знать, как это осуществляется.
Изготовление шнека своими руками
Чтобы изготовить шнек своими руками, вам понадобится несложный набор инструментов, который есть практически в каждом гараже:• болгарка;• дрель;• тиски;• молоток;• сварка.
В качестве материальной базы отлично подойдет листовая сталь толщиной 3 мм. Для начала стоит подумать о корпусе. Он представляет собой трубоподобную конструкцию, составленную из нескольких секций, которые соединены болтами. Обязательно присутствует загрузочный и выгрузочный каналы. Первый используется для засыпания сырья, а второй - для вывода уже формованного продукта. Также предусмотрен в конструкции и инспекционный люк, который предназначен для ликвидации забиваний и засорений.
Далее приступаем к винту. Он может быть:
А) Сплошной. Он представляет собой прямое основание, на котором по спирали прикреплена захватывающая пластина. Очень важно дать винту правильную балансировку. Это позволит избежать вибрации, смещений и изгибаний. В зоне загрузки ширина винтового шага должна быть меньше, чем в основной (транспортировочной).
Б) Ленточный. Такой вид шнека представляет собой конструкцию, которая состоит из трубы и широкой ленты, которая проходит через промежуточные ребра. Этот тип используется, если засыпаемый материал липкий или вязкий, например, гравий или известняк. Такая конструкция позволяет легче изымать его с ленты.
После изготовления всех рабочих компонентов нужно их собрать. Для этого в корпус помещаем готовый вин. На один из концов конструкции крепим приводную часть. Для того, чтобы привести в движение механизм, потребуется двухступенчатый редуктор, который подсоединяется к электродвигателю. Шнек готов.
Уход
Для того, чтобы сохранить рабочее состояние устройства более продолжительное время, нужно придерживаться некоторых правил по уходу за ним:• нужно регулярно смазывать движущиеся части устройства, чтобы избежать выхода их из строя;• не загружать большое количество материала. Его вес не должен превышать предельно допустимую норму;• поддерживать постоянную скорость вращения. Частые перепады способствуют стиранию рабочих элементов;• в случае забивания устройства нужно срочно его отключить и произвести очистку.
Такие вот простые правила будут способствовать лучшей производительности и работоспособности вашего устройства. Шнековая пара будет служить более долгий срок.